性質(zhì):無氣味。銀白色金屬粉末,自燃溫度:5900℃,粉塵爆炸下限:40mg/m3。 不可接觸稀酸或強(qiáng)堿。大量粉塵受潮時(shí)會(huì)自然發(fā)熱。鋁粉與其他金屬氧化物的混合物遇火會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)或起火。與鹵元素混合會(huì)起火。與鹵化碳?xì)浠衔锛訜峄蚰Σ習(xí)l(fā)生爆炸性反應(yīng)。
顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài),鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有,早期的生產(chǎn)方式是搗沖法,把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi),搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑,具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選,取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低,產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握,而且生產(chǎn)過程中粉塵很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德國Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑,利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這種方法仍然沿用,被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年,美國J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝安全,產(chǎn)品使用起來非常方便,很快為世界各國所采用?,F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法,這種方法也稱之為“濕法”。
鋁為銀灰色的金屬,相對(duì)密度2.55,純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度,沸點(diǎn)2065度,熔化吸熱323kJ/g,鋁有還原性,極易氧化,在氧化過程中放熱。急劇氧化時(shí)每克放熱15.5kJg,鋁是延展性金屬,易加工。金屬鋁表面的氧化膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。
顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀,表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物,它的用途和特性與鋁粉大致相同,由于它使用起來簡(jiǎn)便,故產(chǎn)量和用量更大。顏料用鋁粉與其他顏料相比,更具有其特性,在以下幾方面:
2、鋁粉的屏蔽特性
分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行,形成連續(xù)的鋁粉層,而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開,切斷了載體膜的毛細(xì)微孔,外界的水分、氣體無法透過毛細(xì)孔到達(dá)底材,這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。
3、鋁粉的光學(xué)特性4、鋁粉的“雙色效應(yīng)”特性
鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性,在含有透明顏料的載體中,鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化,這種特性稱為“雙色效應(yīng)”。鋁粉在涂膜內(nèi)以不同層次排列,當(dāng)入射光照射到各層鋁鱗片時(shí),因穿過不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光線顯然亮度也不同。當(dāng)光線射入含透明顏料和鋁粉的膜層內(nèi)時(shí),入射光透過顏料粒子成為有色光,再經(jīng)過不同層次的鋁粉反射出來,就會(huì)發(fā)生色調(diào)和金屬光的變化,入射光和視角自垂直逐漸發(fā)生角位移動(dòng),光線則透過不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉,反射出的光線的色調(diào)和金屬光也發(fā)生無窮的變化。鋁粉的這種特性,已廣泛地應(yīng)用于涂料內(nèi),作錘紋漆或金屬漆。