鎂碳硅添加劑用鋁粉的增強(qiáng)劑作用
鎂炭磚在使用過程中石愚容易被氧化，磚的表面及內(nèi)部易形成大小不等的孔洞和裂縫，因而熔融的爐渣和有害氣體便會(huì)趁機(jī)而入，另外再加上爐內(nèi)的機(jī)被沖刷和溫度的急劇變化使制品表面的鎂砂顆粒容易脫落，降低了鎂炭磚的使用壽命。為了改變這種狀況，過去曾作過向磚內(nèi)添加一些金屬鋁粉和硅粉的試驗(yàn)這樣既改變鎂炭磚的顯徵結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)防氧化的性能阻擋氧氣和其它有害氣體的進(jìn)入。
為抑制鎂碳磚中的碳在使用過程中的氧化，在生產(chǎn)鎂碳磚過程中常加入一定量的抗氧化劑。常用的添加劑有:金屬鋁粉、硅粉、鋁鎂合金粉、碳化硅粉等加入S粉的抗氧化性機(jī)理為:在鎂碳耐火材料中，所添加的S粉會(huì)與環(huán)境中的c（s）反應(yīng)生成β-SC，當(dāng)熱處理溫度超過1100℃后，這一反應(yīng)將劇烈發(fā)生。當(dāng)熱處理溫度在1200°左右時(shí)，S也會(huì)和環(huán)境中的N2反應(yīng)生成的S3N4。此外，當(dāng)熱處理溫度在1100°C-1500℃范圍內(nèi)時(shí)，也會(huì)有玻璃狀的SO2生成，材料內(nèi)的S和S3N4與C0反應(yīng)生成So（g），會(huì)進(jìn)一步被氧化生成so2，沉積在氣孔內(nèi)，堵塞氣孔，降低氧化性氣體的擴(kuò)散流量，從而提高了鎂碳磚的抗氧化性;當(dāng)熱處理溫度高于1500℃時(shí)，S最終會(huì)生成的鎂硅橄欖石，M2S冋樣會(huì)堵塞氣孔，同時(shí)還會(huì)提髙材料的強(qiáng)度。
石墨被氧化是鎂碳磚損毀的最主要原因之一，由于石墨被氧化后，整個(gè)鎂碳磚的結(jié)構(gòu)開始變得疏松，強(qiáng)度降低，在外力的影響下開始剝落，直到最后完全損毀。整個(gè)損毀過程如下：鎂碳磚中石墨氧化→產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變的疏松→鋼水鋼渣侵入疏松結(jié)構(gòu)→外力沖刷溶損。通過對(duì)鎂碳磚損毀原理的分析，要提高鎂碳磚的壽命，最切實(shí)可行的辦法就是加入抗氧化劑，提高產(chǎn)品的抗氧化性，降低石墨被氧化的概率，常用的氧化劑有鋁粉、硅粉、硅鐵合金粉、硅鈣合金分、碳化硅粉、碳化硼等。
生產(chǎn)鎂碳磚及其他含碳耐火制品，企業(yè)最常用的添加物是鋁粉、硅粉和碳化硅粉，在高檔的鎂碳磚制品中還會(huì)用到B4C。這里我們不是要介紹這些添加劑的使用原理，這些原理已經(jīng)有很多專家論述過了，我們主要介紹的是如何選用我們合適的原料，添加劑是鎂碳磚生產(chǎn)過程中成本較高的原料，次品原料很多，怎么能辨別真假呢？
金屬鋁粉的真假識(shí)別，金屬鋁粉加入到鎂碳磚中的主要作用是抗氧化，意味著金屬鋁粉必須有活性，現(xiàn)階段大部分企業(yè)采用氧化法將鋁粉氧化成Al2O3，然后檢測(cè)Al2O3的含量，來判定金屬鋁粉的純度，但是如果在鋁粉中參雜有鈍化的鋁粉或者直接參入Al2O3粉末，這種化學(xué)分析方法是無法分辨出真假的，由于分辨困難，所有現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)直接不檢測(cè)鋁粉的真假了。但是有些方法還是比較實(shí)用的，比如將鋁粉放在白紙上，在太陽(yáng)光或者是閃光燈照射下，如果發(fā)現(xiàn)鋁粉的光澤度好，說明假的可能性很小，正常曝光成像的鋁粉一般呈現(xiàn)灰色無光澤，閃光燈下曝光的鋁粉就會(huì)有晶瑩的亮點(diǎn)。
除此之外還要觀察每次采購(gòu)鋁粉的外觀顏色，留樣比對(duì)，如果發(fā)現(xiàn)顏色波動(dòng)大，這時(shí)候就要引起注意了。但這些只是經(jīng)驗(yàn)性的方法，所以我們必須定期送到有關(guān)部門檢驗(yàn)它的純度，比如通過X衍射就可區(qū)分出原料有無摻假。
