自制鋁粉條配方目錄
根據(jù)搜索結(jié)果,鋁粉的配方和步驟主要與以下材料和過程有關(guān)。
1。材料準(zhǔn)備:需要鋁錠、堿(氫氧化鈉等)、石灰石等。
這些是制作鋁粉的基礎(chǔ)原料。
2.熔化過程:將鋁錠和堿放入坩堝中加熱,攪拌均勻以確保充分混合。
該工序是鋁粉制造的重要環(huán)節(jié),直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.精煉處理:將熔融的鋁液放入精煉池進(jìn)行精煉處理,去除雜質(zhì),提高鋁粉的純度。
4.研磨成細(xì)鋁粉:將精煉后的鋁液用機(jī)器研磨成細(xì)鋁粉。
該工序可以用電動研磨機(jī)或手工研磨機(jī)進(jìn)行,并加入適量的研磨介質(zhì),如氧化鋁球。
5.熱處理:干燥和熱處理是生產(chǎn)鋁粉的重要步驟,確保鋁粉的穩(wěn)定性和安全性。
6。球磨機(jī):鋁粉的制造方法廣泛,利用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉,成本低,產(chǎn)量高,安全性好。
7.濕法工藝:在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體,所生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混合成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。
這種方法設(shè)備簡單,工藝安全。
鋁粉的配方和步驟涉及備料、熔煉、精煉、研磨、熱處理和拋光法等重要工藝。需要注意的是,根據(jù)具體的要求和設(shè)備條件,這些工序和材料的比例可能會有所不同。
根據(jù)檢索結(jié)果,從鋁粉到鋁錠的工藝流程可以概括如下。
3 1。原料的準(zhǔn)備:鋁粉需要確定原料的需要,準(zhǔn)備輔料,例如氧化劑、還原劑等。
接著,清潔鋁粉原料,去除雜質(zhì)。
32.干燥處理:如果鋁粉中含有水分,則需要進(jìn)行干燥處理。
33.熔煉:在高爐中熔煉清潔后的鋁粉。
在熔煉過程中,應(yīng)注意操作安全,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
3 4。鑄造:鋁液冷熔化后凝固成鋁錠。
在模具中冷卻至室溫期間,要控制冷卻速度,以免產(chǎn)生熱龜裂等缺陷。
35.后處理:鋁錠的鑄造和研磨等后處理工作,滿足各種用途的需要。
在整個過程中,應(yīng)注意對加熱溫度、精煉操作、澆鑄等過程的控制,以確保鋁錠的質(zhì)量和性能。
36.回收再利用:對于廢鋁粉,使用永久磁鐵回收雜質(zhì)鐵,用濾網(wǎng)篩除灰塵、沙子等,清洗后的鋁粉,即可進(jìn)行上述工藝。
以上步驟綜合了多個來源的信息,包括庫、行業(yè)信息和專業(yè)文章,為您提供了詳細(xì)的鋁粉加工成鋁錠的工藝流程。需要注意的是,雖然企業(yè)和地區(qū)不同,但基本流程是相似的。
3配料:
31.主料:粉條(紅薯淀粉、土豆淀粉或土豆淀粉)。
32.輔料:水、明礬(可選)、肌力源(用于增強(qiáng)強(qiáng)弱性)、調(diào)味料(鹽、味精、花椒粉等)。
3做法。
31.選料提粉:
選擇高質(zhì)量的淀粉,比如紅薯淀粉和土豆淀粉。
細(xì)篩淀粉,使其沒有雜質(zhì)。
32.勾芡餡料:
按一定比例將淀粉和溫水混合,先取5公斤淀粉放入盆中,再加其70%的溫水成稀漿。
在碗里倒入熱水,快速攪拌直到粘稠。
33.加入明礬和面:
用明礬的話,用100公斤淀粉0.2公斤明礬的比例把明礬磨成面,放入和面盆中,倒入芡汁攪拌。
面團(tuán)的含水率為48% ~ 50%,溫度保持在40℃左右。
34.沸騰的水漏出來:
將搟好的面糊放入瓢中,放在沸水中,在離水面約40厘米的地方均勻地?fù){成棒狀,從小孔開始慢慢地放入鍋中。
水溫保持在97℃左右,以免折斷。
35。
粉煮熟后取出,馬上放入涼水中冷卻。
冷卻后取出瀝干水分,掛起來或冷凍保存。
36。
干燥后的粉末可以打包,便于保存和運(yùn)輸。
3注意事項。
3選料:確保淀粉質(zhì)量上乘,無霉變和異味。
3勾芡:快速攪拌,使面粉透明、均勻。
3面粉:力度要適中,避免面粉粗細(xì)不一。
3漏粉:走瓢要平穩(wěn),不可抖動,保證粉條均勻。
按照以上步驟,就能制作出光滑無添加的手工脫粉。