25年金屬鋁粉、疏通劑鋁粒廠(chǎng)家
球形鋁粉微細(xì)超細(xì)區(qū)別目錄
球形鋁粉是金屬顆粒，通常用于制造金屬漆、煙花、焰火等產(chǎn)品。粒徑通常是1到100微米。
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微細(xì)鋁粉是粒徑小于10 μ m的鋁粉，用于制造催化劑、燃料電池等高性能材料。\\
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極細(xì)鋁粉是粒徑小于1微米的鋁粉，通常用于制造納米材料、光學(xué)鍍膜、高強(qiáng)度材料等高科技材料。\\
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所以球形鋁粉、微細(xì)鋁粉和微細(xì)鋁粉之間的區(qū)別主要是它們的粒徑大小和用途。\\ \"
鋁粉可以分為純鋁和鋁合金粉。
主要內(nèi)容如下。
1、特別細(xì)的鋁粉:板材為L(zhǎng)FT1、LFT2，精度為0.07~0，原料為純鋁錠。
主要用途:主要用于航天工業(yè)火箭推進(jìn)的燃料，以及一級(jí)原料軍工炸藥等。
2、超細(xì)鋁粉:板材為FLT1、FLT2，精度16~ 30v米，原料為純鋁片。
3、煉鋼鋁粉:編號(hào)為FLG1、FLG2、FLG3，粒度為0.35~0，可利用廢鋁生產(chǎn)。
主要用途:去除鋼的氣體，脫氧。
4、細(xì)鋁粉:編號(hào)為FLX1、FLX2、FLX3、FLX4，粒度為0.35~0。
主要用途:用于化學(xué)工業(yè)，煙花爆竹等。
5、球磨鋁粉:編號(hào)為FLQ1、FLQ2、FLQ3，粒度0.08~0。
主要用途:化工，鑄造和煙火。
6、涂料鋁粉:主要用于工業(yè)用防腐、防銹涂料，生產(chǎn)煙花爆竹等。
利用高等級(jí)的廢鋼絲可以生產(chǎn)普通涂料的鋁粉。
7、鋁鎂合金粉末:編號(hào)為FLM1、FLM2
主要用途:煙花、爆竹和防御炸藥。
8、煙花鋁鎂粉:編號(hào)為FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4，粒度0.16~0。
可以利用廢鋁進(jìn)行生產(chǎn)。
主要用途:煙火粉。
鋁粉的熔點(diǎn)高可以增加耐火材料的耐火度，同時(shí)增加材料的密度，改變硬度等物理性能，而且鋁粉在耐火材料的應(yīng)用中可以排出材料中的氣體，使耐火材料變急可以防止在劇烈升溫過(guò)程中發(fā)生的破裂。
重量輕，懸浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性好。
經(jīng)過(guò)處理，也成為非浮型鋁粉。
另外，鋁粉還有鑒別指紋和制作煙花的作用。
希望能對(duì)你有所幫助。
看您的用途，使用環(huán)境，鋁粉的特性和成本計(jì)算要求。
鋁粉主要用于化學(xué)原料、金屬涂料、金屬顏料、固體火箭推進(jìn)劑、油漆、煙花等，也用于冶金工業(yè)。
納米球形鋁粉產(chǎn)品的特點(diǎn)。
產(chǎn)品純度高，球形度高，雜質(zhì)含量少，粒度分布均勻，比表面活性高
應(yīng)用領(lǐng)域。
1 .高效催化劑:納米鋁粉加入火箭固體燃料中，大大提高了燃料的燃燒速度，改善了燃燒的穩(wěn)定性。
2活化燒結(jié)添加劑:在A(yíng)lN粉體中加入5~10%納米鋁粉，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)密度和導(dǎo)熱率。如果將納米鋁作為集成元件的底板，導(dǎo)熱率會(huì)提高10倍左右，可以解決集成元件的集成度問(wèn)題。
3金屬非金屬表面導(dǎo)電鍍膜處理:由于納米鋁表面活性高，在無(wú)氧條件下可在低于粉體熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行鍍膜，本技術(shù)適用于微電子生產(chǎn)可以。
4 .高價(jià)金屬顏料，復(fù)合材料(熱漆復(fù)合粉末，陶瓷復(fù)合鋼管)軍工(填充劑)，化工(各種化工催化劑，農(nóng)藥)，冶金(鋁熱冶金，煉鋼脫氧劑)，造船(導(dǎo)電性涂料)，耐燃材料(煉鋼爐)鎂碳磚)、新型建材(加氣混凝土發(fā)氣劑)等。
片狀的鋁粉，通稱(chēng)“銀粉”。
銀的金屬。
在純鋁箔中加入少量潤(rùn)滑劑，碾碎成鱗狀粉末，再打磨而成。
片狀鋁粉的應(yīng)用。
一、鋁粉因具有銀白色的金屬光澤，俗稱(chēng)鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成分其實(shí)是“鋁”，而非“銀”。
應(yīng)用范圍:粉末涂料，油墨，塑料色母粒，印刷，假金紙，假金卡，金膠卷，織物，但可用于水性漆和酸堿油漆中酸化變黑是。
耐酸?要求堿性的情況下，或者要求與雨水相配的情況下，不建議使用。
二、超細(xì)銀粉:1、超細(xì)浮銀表面積較大，若暴露在空氣中，很快就會(huì)氧化變黑，其表面會(huì)產(chǎn)生一層鈍化的保護(hù)膜，應(yīng)做好密封措施，不建議浮銀。要求反光性的，可考慮采用銀白珠光粉。2、銀粉的批次之間存在一定的差異，且受工藝、涂裝的影響，除盡量保持生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試后再生產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。
3、超細(xì)銀底添加量1-2%，在添加高光蠟AW500B的情況下0.6%-1.5%可覆底產(chǎn)生較強(qiáng)的金屬光澤，銀粉添加量越大越白，添加量越小青，添加量不夠時(shí)黑點(diǎn)黑絲，或俗稱(chēng)蠅糞，通體發(fā)黑。
4、浮銀是片狀的，總是浮在大衣的最外側(cè)，所以硬度和抗氧化發(fā)黑的性能稍差。要得到好的硬度，不應(yīng)加入內(nèi)加印增硬劑AS501、銀粉增硬劑POL16、POL09等。
3、銀:1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)。添加量過(guò)大容易產(chǎn)生吐粉和堵塞標(biāo)頭現(xiàn)象;如果添加量不足，就會(huì)出現(xiàn)黑斑、變形、細(xì)小的條紋。
R18、R01等特效新型銀粉分散劑是以SIO2為載體的高效分散劑。與普通的銀粉分散劑不同，無(wú)論添加多少銀粉，都能均勻分散，沒(méi)有黑點(diǎn)。因此，通過(guò)調(diào)節(jié)底色和減少銀粉的使用量，可以調(diào)制出灰黑、藍(lán)相以及不同色調(diào)的銀粉效果。
外磨到片料里一起，不能直接外磨，直接外磨會(huì)產(chǎn)生顆粒料和白點(diǎn)等，R01效果最好，直接攪拌無(wú)顆粒。
2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出的過(guò)程中會(huì)被破壞，導(dǎo)致顏色變成灰色，所以一般使用干拌的方法。
四、非浮銀:1、非浮銀均勻、平行地分布在整個(gè)涂膜上，由于被樹(shù)脂包裹，所以具有良好的抗氧化性和耐磨性，較耐酸堿，無(wú)手印，表面有光澤，顏色可從基底調(diào)節(jié)但是，添加量比浮銀大，金屬效果比浮銀強(qiáng)，更白。
2、PCR>DIS型鋁粉特別適用于戶(hù)外產(chǎn)品，由于有無(wú)機(jī)覆蓋層，具有很好的耐水性、耐候性、耐化學(xué)性;用硅等覆蓋膜，不過(guò)，自然暴露的環(huán)境，鋁粉由于光和濕度等，馬上發(fā)生氧化等的化學(xué)物理變化，金屬感變?nèi)?，涂膜變成灰色，產(chǎn)生斑點(diǎn)。
為了解決這些問(wèn)題和擦傷，可以用透明的粉末覆蓋。
3、罩底添加量在透明底料測(cè)試中，閃銀添加量最大可達(dá)10%左右;對(duì)混合和涂飾過(guò)程有直接影響和遮蓋效果，請(qǐng)注意混合和涂飾的均勻一致性，粒徑越粗閃爍效果越好。
4、銀粉顆粒由于在形狀、密度和帶電量方面與粉塵有差異，造成分離現(xiàn)象而影響粉塵。
采用邦定技術(shù)將粉末和銀粉粘合，提高了上粉和效果。
5、鋁粉耐600度高溫不變色。
