新的鋁粒生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2020/08/18 作者：
亞鋁材料
新的鋁粒生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)價(jià)格
為了克服目前用熔嘈鋁錠霧化制取鋁粒技術(shù)的不足,提出了以刻鐵拉罐等廢鋁輕薄料為原料,經(jīng)焙燒和機(jī)械破碎,風(fēng)速,磁選等工序制取鋁粒的方法,該工藝簡(jiǎn)單,能耗低,1金屬回收率可達(dá)98%,且經(jīng)濟(jì)效益顯著。
第一代鋁粒生產(chǎn)工藝，鋁粒生產(chǎn)采用臥式噴鋁，自從新一代鋁粒生產(chǎn)工藝出來(lái)以后全部改為豎式噴鋁工藝，至今已一年多。兩種生產(chǎn)工藝的消耗指標(biāo)對(duì)比如表4。
臥式噴鋁工藝采用坩堝爐熔鋁，熱效率只有了7%左右。豎式噴鋁工藝釆用節(jié)能熔鋁爐熔鋁，熱效率達(dá)35%左右。全年節(jié)約重油1500噸，節(jié)約蒸汽3090多噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤5000噸以上a此外還節(jié)約了大量鋁鍋、噴鋁管、噴鋁咀。每噸鋁粒生產(chǎn)成本平均下降了200多元。
目前鋁熱法是生產(chǎn)FeV80和FeV50的主要工藝和方法。鋁粒是鋁熱法生產(chǎn)釩鐵用的還原劑。鋁粒的生產(chǎn)目前主要有以下兩種方法：一是熔鋁爐等設(shè)備通過(guò)熔融噴吹的熱加工方式生產(chǎn)，另一種是對(duì)鋁錠進(jìn)行銑削后造粒的冷加工方式。熱加工能耗高、燒損大，工業(yè)廢物排放量較高；冷加工采用鋁錠進(jìn)行銑削后造粒，原料成本較高。
空調(diào)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的邊角余料廢棄鋁箔、鋁片，其表面存在覆蓋的一層薄膜雜質(zhì)。這些廢鋁價(jià)格便宜，如若能生產(chǎn)為鋁粒，并作為煉鋼或提釩用還原劑，將實(shí)現(xiàn)廢棄鋁資源的綜合利用，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
