1、熔融擠出法：

該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機加熱擠出。盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合，但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，顏料的片狀結構不可避免的會被破壞。用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時金屬效果帶灰色。因此，此方法僅被用于錘紋粉的制作。

2、干混法

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機械式混合器混合。干混法的優(yōu)點是金屬顏料和粉末涂料混合時不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會受到影響。另外，疏松的顏料／樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點是在采用自動噴涂設備處理回收粉末時，由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

3、粘結固定法（ Bonding - Process ):
該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混，一邊同時加熱，使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點，此時就能將金屬顏料固定粘結在帶黏性的樹脂粉末的表面，從而防止粉末在施工中和施工后回收時金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象。就是現(xiàn)在流行的邦定法。

霧化法生產(chǎn)鋁粉工藝可分為三種類型：空氣霧化法、惰性氣體霧化法和壓水霧化法。

空氣霧化法是通過噴嘴以壓縮空氣將熔化的鋁噴成霧狀，霧狀鋁冷凝成粉，然后將鋁粉篩分及分級，形成霧化鋁粉產(chǎn)品。
空氣霧化法是發(fā)展起來的工藝方法，目前仍是霧化法生產(chǎn)鋁粉使用多的方法。
它的特點是生產(chǎn)能力大，成本低，設備簡單，但是該方法生產(chǎn)安全性差，在生產(chǎn)過程中鋁粉懸浮在空氣氣流中，運動形成塵霧并伴生靜電，當鋁塵霧達到相當濃度時遇到火花可能引起爆燃。