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拋丸機(jī)鋁粉處理原理圖目錄
拋丸機(jī)是一種用于表面處理和清理的設(shè)備，其中鋁粉處理是其中的一種應(yīng)用。在拋丸機(jī)中，鋁粉通常與彈丸混合在一起，然后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將其拋射到工件表面。
1. 混合：將鋁粉與彈丸混合在一起，形成一種混合物。
2. 拋射：通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將混合物拋射到工件表面。
3. 沖擊：混合物在工件表面產(chǎn)生沖擊力，從而去除工件表面的雜質(zhì)和氧化物。
4. 清理：鋁粉和彈丸在工件表面上的摩擦和沖擊力，將工件表面的雜質(zhì)和氧化物清理掉。
5. 回收：清理后的鋁粉和彈丸可以通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收和再利用。
需要注意的是，具體的拋丸機(jī)鋁粉處理原理圖可能因不同的設(shè)備型號(hào)和制造商而有所不同。如果您需要更詳細(xì)的信息或?qū)μ囟ㄔO(shè)備有疑問(wèn)，建議您參考制造商提供的文檔或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行咨詢(xún)。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
拋丸機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將拋丸物料投射到工件表面的設(shè)備，用于表面處理和清洗工藝。
它的工作原理如下：
1. 拋丸物料的供給：拋丸機(jī)通常配備一個(gè)拋丸物料庫(kù)，拋丸物料會(huì)通過(guò)輸送裝置輸送到拋丸機(jī)內(nèi)部。
2. 拋丸輪的旋轉(zhuǎn)：拋丸機(jī)內(nèi)部有一個(gè)或多個(gè)拋丸輪，它們安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)拋丸輪高速旋轉(zhuǎn)。
3. 拋丸物料的投射：當(dāng)拋丸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋丸物料會(huì)被離心力甩離拋丸輪表面，并沿著特定的軌道投射出去。
通過(guò)控制拋丸輪的旋轉(zhuǎn)速度和軌道設(shè)定，可以控制拋丸物料在投射過(guò)程中的速度和角度。
4. 拋丸物料的沖擊：被投射出來(lái)的拋丸物料會(huì)以高速?zèng)_擊到工件表面。
通過(guò)沖擊力的作用，拋丸物料能夠去除工件表面的氧化層、油污、銹蝕、焊渣等不良物質(zhì)。
5. 拋丸物料的回收和再利用：投射過(guò)程中的拋丸物料會(huì)反彈、飛濺和散落到拋丸機(jī)內(nèi)部。
為了循環(huán)利用拋丸物料，拋丸機(jī)通常配備了回收系統(tǒng)，可以將拋丸物料從機(jī)器內(nèi)部收集回來(lái)，再次送入拋丸輪投射。
總體來(lái)說(shuō)，拋丸機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將拋丸物料投射到工件表面，利用拋丸物料的沖擊力和磨擦力去除表面不良物質(zhì)，從而達(dá)到清洗和表面處理的效果。
拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬加工、鑄造、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，能夠提高工件的表面質(zhì)量和耐腐蝕性。
拋丸處理機(jī)是一種在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。
世界上第一臺(tái)拋丸設(shè)備誕生于100年前，開(kāi)始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮，增加粗糙度等方面得到應(yīng)用。
經(jīng)過(guò)百年的發(fā)展，拋丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒?，其?yīng)用已經(jīng)不僅僅是在各個(gè)重工業(yè)的工廠。
隨著世界上第一臺(tái)水平移動(dòng)式拋丸設(shè)備在美國(guó)佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范。
隨著佰萊泰克拋丸處理設(shè)備的不斷改進(jìn)和技術(shù)成熟，拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國(guó)家公路養(yǎng)護(hù)、橋梁施工和機(jī)場(chǎng)維護(hù)等領(lǐng)域。
中國(guó)在此方面的應(yīng)用卻依舊是很少，只有在少數(shù)項(xiàng)目中使用了拋丸處理工藝，而在高速公路、市政道路及混凝土橋梁防水涂裝方面，還是一個(gè)空白。
貴詩(shī)迪（GSD）公司希望借此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方面養(yǎng)護(hù)施工的同行，并期望這一新工藝、技術(shù)獲得推廣。
1.1 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理 拋丸是指通過(guò)機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。
拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵、無(wú)污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。
拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車(chē)載式和自行式。
拋丸機(jī)操作時(shí)通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。
1.2 對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過(guò)三個(gè)參數(shù)來(lái)控制處理后的表面狀況的。
選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。
以上三個(gè)參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時(shí)達(dá)到粗糙度80；處理鋼板時(shí)，可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
2 拋丸設(shè)備的應(yīng)用 2.1 混凝土橋面的表面處理 歐美國(guó)家自20世紀(jì)70年代以來(lái)在混凝土橋面鋪裝中廣泛使用防水層，大大減少了混凝土橋梁因?yàn)闈B水的原因而造成的損壞，延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。
但隨著交通量的增加，同時(shí)出現(xiàn)了防水層和面層以及橋面黏結(jié)強(qiáng)度不足而產(chǎn)生推移的病害。
在我國(guó)，混凝土橋梁也經(jīng)常發(fā)生類(lèi)似病害，以及由于滲水甚至造成的混凝土疏松、脫落，鋼筋銹蝕。
造成以上病害的原因之一是因?yàn)榛炷撩鎸拥膾佂杼幚頉](méi)有能夠完全去除表面殘留物質(zhì)，沒(méi)有保留一定的粗糙表面來(lái)保證防水層和橋面底層的黏結(jié)強(qiáng)度。
拋丸處理工藝能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理和清除干凈，最重要的是在同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行了打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高防水層和混凝土基層的黏結(jié)強(qiáng)度。
而且在此過(guò)程中，拋丸處理工藝能夠充分暴露混凝土的裂紋等病害，以便提前采取補(bǔ)救措施。
2.2 隧道的維護(hù) 在我國(guó)，隧道內(nèi)路面出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，一般采用水泥混凝土。
但同時(shí)這對(duì)長(zhǎng)隧道路面的抗滑性要求也提出了較高的要求。
對(duì)于以上的兩種在我國(guó)依舊難 以解決的問(wèn)題，拋丸處理工藝是一種施工簡(jiǎn)單、設(shè)備投入小、效果顯著而又環(huán)保的處理方法。
近年來(lái)在佰萊泰克BLASTRAC的用戶推薦下使用拋丸工藝處理橋面和隧道的工程也越來(lái)越多，在混凝土橋面防水鋪裝中，拋丸工藝已經(jīng)是歐美國(guó)家工藝規(guī)范的要求，在中國(guó)也正在被逐漸接受，例如重慶通渝隧道、貴陽(yáng)營(yíng)盤(pán)坡隧道、昆石高速清水溝隧道等等，均采用拋丸工藝對(duì)混凝土路面進(jìn)行維護(hù)。
2.3 瀝青路面的養(yǎng)護(hù) 拋丸處理設(shè)備被廣泛使用在提高瀝青路面粗糙度和摩擦系數(shù)，從而提高了路面的附著力，保證了行車(chē)安全。
同時(shí)還可以清除瀝青路面的附著物（如燃油、機(jī)油等）主要應(yīng)用于以下方面： （1）瀝青混凝土罩面施工時(shí)，使用拋丸處理工藝進(jìn)行路表面的預(yù)處理可以保證路面潔凈，同時(shí)增加表面的粗糙度，使罩面層與原路面的粘結(jié)加強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)的耐久性大大增加；稀漿封層及采用樹(shù)脂材料罩面時(shí)先進(jìn)行拋丸處理可以大大提高樹(shù)脂罩面和原基層的黏合強(qiáng)度，使稀漿封層的質(zhì)量提
吊鉤式拋丸機(jī)是一種常見(jiàn)的表面處理設(shè)備，工作原理如下：
1. 加載：首先將待處理的工件通過(guò)起重機(jī)或其他裝置懸掛在吊鉤上，并送入拋丸室。
2. 拋丸：?jiǎn)?dòng)拋丸機(jī)的電機(jī)和噴槍?zhuān)垢咚傩D(zhuǎn)的拋丸受力于離心力在噴槍內(nèi)獲得較大的動(dòng)能，然后通過(guò)噴嘴噴出，撞擊在吊鉤上待處理的工件表面，將其表面的污垢和氧化物破壞。
3. 清理：在拋丸過(guò)程中，將產(chǎn)生大量的砂塵和廢料，需要進(jìn)行清理，以免影響機(jī)器正常工作。
清理可以通過(guò)充氣清理和液壓清理來(lái)完成。
4. 處理完成：處理完成后，關(guān)閉拋丸機(jī)，將工件取下。
總的來(lái)說(shuō)，吊鉤式拋丸機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸噴出物質(zhì)，撞擊在待處理的工件表面，破壞其表面氧化物和污垢，以此來(lái)改善工件的表面質(zhì)量和使用壽命。
